現在、この工業地帯では、CNC V 溝入れ機は非常に一般的な装置になっています。では、溝入れ機の用途は?CNC V 溝入れ機の今後の展開は? 詳しく説明するために、2 つの主要なカテゴリを詳しく見てみましょう。

1. 曲げ前の薄いメタ シートの V 溝加工のプロセス特性。曲げ加工後のワークピースの湾曲したエッジは小さく、半径がありません。曲げプロセスは、曲げ加工後のワークピースのエッジの半径が、曲げられるワークピースの厚さに比例することを示しています。これは、V が金属シート上で薄いためです。溝が形成されると、残りのシート材料の厚さは元のシート材料の厚さの半分、またはさらに小さくなり、曲げ後のワークピースのエッジの半径も比例して減少します。 Ｖ字溝後の板材残り量が少なく、曲げ時の変形力も小さく、曲げ前の部分には拡散の影響が及ばないため、曲げた板金加工品の表面は屈折しない。

2.シート材料の曲げを減らすために必要な曲げ力は、曲げプロセスからわかります。板材の曲げ力は曲げる板材の厚みにも比例し、金属板材は曲げる前はV字型ですが、溝を入れた後は残りの板材の厚みが約半分になります。元のシート以下。シートの曲げに必要な曲げ力がそれに応じて減少するため、長いシートはより小さなトン数の曲げ機に置かれます。曲げることも可能です。設備投資を抑え、省エネに貢献します。

3.特殊な材料の中には、一般的な曲げ機と汎用金型を使用して角筒に曲げることができるものがあります。このタイプの材料は、一般的な曲げ機では曲げることができないか、特殊な設計の複雑な金型を使用して作業を完了します。しかし、薄い金属板材のV溝の深さをコントロールすることで、汎用金型を使用して通常の曲げ機で特殊な曲げ材を曲げることが可能です。最後の曲げ工程でのV溝の板材残り量を約0.3mmに抑えることで、曲げ工程の跳ね返り角度が小さく、成形後の角筒の跳ね返りによる変形がありません。

4. 曲げ前の湾曲面の長さの位置決め 薄い金属板の V 字型の平削り溝を使用して、曲げ前に湾曲面の長さを事前に位置決めし、曲げ機で所定の V をたどることができます。 . ワイヤー溝のタイプは、曲がった側の長さの精度を確保するために曲げられており、数値制御曲げ機の裏材機能を置き換えることができます。もちろん。V型かんなの位置決め精度が+0.05mmに達していることが前提です。