ベンディングマシンの動作の核となるのは工具と金型です。通常、カッターは上型と下型に取り付けられており、力を加えて板金を目的の形状に曲げます。金型は作業台上に配置され、板金をサポートして、曲げ中に板金が安定するようにします。工具と金型の設計と品質は、曲げ加工の効率​​と精度に直接影響します。

ツールと金型を選択します。

工具と金型の正しい選択は非常に重要であり、次の要素を考慮する必要があります。

材質: 良好な曲げを確保し、摩耗を軽減するには、工具と金型の材質を機械加工する金属材質と一致させる必要があります。

形状とサイズ: ワークの設計要件に従って、適切なツールと金型の形状、サイズ、曲げ半径を選択します。

強度と耐摩耗性: 高品質の工具と金型には、長期にわたる高負荷の曲げ作業に適応するために十分な強度と耐摩耗性が必要です。

製造品質: 工具や金型の製造品質と精度を保証するために、信頼できるサプライヤーを選択します。

特別なニーズ: 複雑な曲げ要件の場合は、マルチステーション金型、曲げ補助治具などの特別なツールと金型を選択します。

工具や金型のメンテナンス：

工具や金型を定期的にメンテナンスすることで、安定した加工結果と製品の品質を維持できます。

洗浄: 加工の品質に影響を与える切りくずや汚れの蓄積を避けるために、工具や金型を定期的に洗浄します。

潤滑: 摩擦と摩耗を軽減するために、工具や金型に潤滑剤を適時に追加します。

チェック：ツールと金型の摩耗度を定期的にチェックし、損傷や深刻な摩耗がある場合は、適時に交換します。

保管: 衝突や損傷を避けるために工具や金型を適切に保管してください。

ツールと金型の変更:

工具と金型には寿命があり、一貫した加工効果を維持するには定期的に交換する必要があります。

明らかな摩耗または損傷: 工具と金型に明らかな摩耗、損傷、または変形が見られる場合は、適時に交換する必要があります。

加工品質の低下: 曲げ角度が正確でなかったり、曲げ形状が適切でなかったり、製品の品質が低下した場合は、工具と金型の交換が必要である可能性があります。

工具や金型を交換する場合は、必ず純正品と同等以上の品質のものを選定し、新たなワークの要求に合わせて調整してください。