さまざまな材料の切断作業におけるシャーリングマシンの有効性は、切断ツールの選択と切断パラメータの調整によって決まります。この記事では、一般的な材料を加工する際に適切な工具タイプを選択し、切削パラメータを調整して最良の切削結果を得る方法について詳しく説明します。

1.鋼板の切断：

鋼板の切断では超硬工具かハイス工具を選択するのが一般的です。超硬切削工具は耐摩耗性が高く、高速度鋼切削工具はより高い切削速度が必要な場合に適しています。

切断パラメータの調整:

ツールクリアランス: スチールプレートは硬く、通常はより大きなツールクリアランスが必要ですが、具体的な調整では材料の硬度と厚さを考慮する必要があります。

切断速度: 適度な切断速度により切断品質が確保され、材料の硬さと厚さに応じて調整できます。

2.アルミ板の切断：

アルミニウムは比較的柔らかいため、アルミニウム シートの場合は超硬工具を使用するのが一般的です。

切断パラメータの調整:

工具クリアランス: アルミニウムは切削性能が優れており、より小さな工具クリアランスを設定できますが、特定の要件に応じて調整する必要があります。

切断速度: 通常、アルミニウム板には高速切断が適していますが、工具の早期摩耗を避けるために切断速度は速すぎてはなりません。

3. ステンレス鋼の切断:

ステンレス鋼を切断する場合は、工具の耐摩耗性を確保するために、超硬工具または防食コーティングを施した高速度鋼工具を選択してください。

切断パラメータの調整:

工具クリアランス: ステンレス鋼の硬度が高いほど、より大きな工具クリアランスが必要になりますが、工具の損傷を避けるために、特定の状況に応じて調整する必要があります。

切断速度: ステンレス鋼は熱伝導率が低いため、切断速度は比較的遅く、切断品質を向上させるために切断速度を適度に下げることができます。

4.プラスチック板の切断：

ナイフとプラスチックの間の固着を軽減するために、超硬ナイフまたは固着防止コーティングが施されたナイフを選択してください。

切断パラメータの調整:

ナイフクリアランス: プラスチックを切断する場合、滑らかな切断面を確保するために適度なツールクリアランスを設定できます。

切断速度: プラスチックは通常、高速で切断されますが、溶けたり燃えたりするのを避けるため、過度の速度は避けてください。

5.複合材料の切断:

金属層を含む複合材料の場合は、金属に適した超硬工具を選択してください。

切断パラメータの調整:

ツールクリアランス: 複合材料のさまざまな層に対応できるようにツールクリアランスを調整し、層間剥離や損傷を防ぎます。

切断速度: さまざまな複合材料について、切断品質を確保するために最適な切断速度を決定するために実験が行われます。

必ず取扱説明書を参照し、シャーリングマシンメーカー工具の選択と切削パラメータの調整を行う際の、 の推奨事項。同時に、小規模な実験が行われ、切削工具と切削パラメータが段階的に最適化され、さまざまな材料の切削作業で最高の切削結果が得られるようになります。工具品質、工具クリアランス、切断速度などの要素を総合的に考慮することで、シャーリングマシンの生産効率と切断品質を向上させることができます。