油圧曲げ機は工業生産において一般的な装置です。その動作原理は油圧システムに依存し、ワークピースの曲げと成形の機能を実現します。ただし、油圧曲げ機では圧力がかかっていないと故障が発生し、機器が正常に動作しなくなる場合があります。この記事では油圧ベンディングマシンの無圧力故障の確認方法と対処方法を詳しくご紹介します。

1. 燃料タンクのレベルを確認する

油圧システムが適切に機能するには、十分な作動油が必要です。まず、油圧タンク内の液面を確認します。十分な流体がないと、油圧システムは十分な圧力を高めることができません。適切な量​​の作動油を指定レベルまで追加し、外部の汚染物質が油圧システムに侵入しないようにオイルタンクが十分に密閉されていることを確認してください。

2. 作動油の品質を確認する

作動油の品質は、油圧システムの性能に直接影響します。作動油が劣化したり汚染されたりすると、システムの圧力出力に影響を与えます。作動油の色、匂い、粘度を確認してください。オイルの劣化や異物の混入が認められた場合には、適時に新しいオイルと交換してください。同時に燃料タンクとパイプラインを清掃し、システム内の清浄度を確保します。

3. オイルポンプの点検

オイル ポンプは油圧システムの中心コンポーネントの 1 つであり、作動油を加圧してシステムのさまざまなコンポーネントに供給する役割を果たします。オイルポンプが故障すると、油圧システムは圧力を高めることができなくなります。オイルポンプのサクションフィルターの詰まりや破損など、オイルポンプの作動状態を確認してください。フィルターが詰まっている場合は、掃除するか交換する必要があります。オイルポンプ自体が故障した場合は、修理または交換が必要です。

4.リリーフバルブの確認

リリーフバルブは油圧システムの安全装置であり、システム圧力を制御し、過圧を防ぐために使用されます。リリーフバルブが固着したり、不適切に調整されたりすると、システム内の圧力が失われる可能性があります。リリーフバルブの作動状態は設定圧力を調整して確認してください。バルブコアが固着している場合は、分解して洗浄または交換できます。

5.油圧パイプラインを確認してください

油圧パイプラインの完全性と滑らかさは、油圧システムの圧力伝達に直接影響します。油圧パイプラインに油の漏れ、詰まり、損傷がないか確認してください。油漏れ箇所の場合はジョイント部の増し締めやシールの交換が必要となります。パイプラインが詰まっているか損傷している場合は、掃除するか交換する必要があります。

6. コントロールバルブを確認してください

コントロールバルブは、作動油の流れ方向と流量を制御するために使用されます。コントロールバルブが固着しているか損傷している場合、システムの通常の動作に影響を与えます。コントロールバルブを分解し、バルブコアとバルブシートの状態をチェックし、内部の不純物を洗浄し、損傷した部品を交換して、コントロールバルブが柔軟で信頼性があることを確認します。

7. 電気制御システムをチェックする

油圧曲げ機の電気制御システムには、回路、リレー、コンタクター、その他のコンポーネントが含まれます。これらのコンポーネントが正常に動作することにより、油圧システムが正常に動作することが保証されます。電気制御システムのすべての部分をチェックして、配線接続がしっかりしていて、コンポーネントに損傷がないことを確認します。電気部品に損傷があるか接触不良が見つかった場合は、適時に修理または交換する必要があります。

8. 油圧シリンダーを確認してください

油圧シリンダは油圧システムのアクチュエータであり、油圧エネルギーを機械エネルギーに変換する役割を果たします。油圧シリンダの内部で漏れが発生すると、システム圧力不足の原因となります。油圧シリンダを分解し、ピストンとシリンダバレルのシールを確認し、必要に応じてシールを交換して油圧シリンダのシール性能を確保します。