レーザー切断機の動作原理は、レーザービームがワークピースの表面に照射されるときにエネルギーを放出し、ワークピースを溶解および蒸発させ、切断および彫刻の目的を達成することです。レーザー切断機は材料の節約、滑らかな切断、高精度、速い加工速度という特徴を持っています。 、レーザー切断機には次の 8 つの主要なパラメータがあります。

• 送り速度: 現時点でのレーザービームの連続切断時間は、材料面上の切断ヘッドの移動速度に反比例します。速度が高いほど持続時間は短くなり、その逆も同様です。場合によっては、いくつかの幾何学的パラメーターも速度に影響を与えます。例えば同様の時間の場合、切断部のスペースが小さすぎると材料に熱がこもりやすくなります。

• カッティングヘッドの高さ: レーザービームはレンズを通してノズルの下で集束され、焦点でのパワー密度が最大になります。したがって、切削面からの切削ヘッドの高さは、平面集光領域に影響を与えるだけでなく、現在の点でのエネルギー密度にも影響します。

• 基本的な光電流: レーザー ビームの出力を直接決定します。この比率が 100% の場合、レーザー ビームの出力は最大になります。

• レーザーパルス周波数: 連続レーザービームに加えて、連続的かつ急速にオン/オフを繰り返すレーザービームであるパルスレーザービームも使用されます。デューティ サイクルを調整することでパワーを調整し、いくつかの特別な機能を実現します。

• レーザー パルス デューティ サイクル: つまり、1 サイクル内でパルス レーザーが点灯し続ける時間の割合はレーザー出力に比例します。デューティ サイクルが 100% の場合、つまり 1 サイクル内で完全にオンになり、これは連続レーザーです。

• レーザー電源: レーザー電源はエネルギーを供給するためにいくつかの部分に分かれています。必要に応じて、一部の部品が個別にオフになり、レーザーの出力が低減されます。

• レーザー出力調整: さまざまな切断速度に合わせるために、特別な装置を使用してレーザー出力をいつでも調整できます。例：切削方向が変わると、カッティングヘッドの並進速度は直線切削の場合より遅くなります。このセクションにリアルタイムのパワー調整がない場合、このセクションのエネルギー放出が高くなりすぎ、切断品質に影響を与えます。したがって、コーナーカットのニーズを満たすためにレーザー出力を低減するには変調器が必要です。

• 補助ガス: ノズルから噴射され、煙や粉塵からカッティングヘッドを保護し、切断品質を向上させます。この要素はレーザー出力や現在のポイントカットの時間とは関係がありませんが、金属切断にとっては重要な要素です。さまざまな材料の切断ニーズに合わせて、いくつかの異なるガスを使用できます。