現代の産業における製品の性能と外観の要件の継続的な改善に伴い、粉体塗装などの表面処理技術の適用がますます一般的になってきています。ただし、コーティングが曲げ加工に影響を与えるかどうか、またコーティングをいつ適用するかについては、依然として議論の焦点となっています。

コーティングの機能と特徴

コーティングは、追加の保護、美しさ、機能性を提供するために金属表面上の外層です。コーティングにより、材料の耐食性、耐摩耗性、耐高温性が向上します。亜鉛めっき、コーティング、セラミックコーティングなど、ご希望の特性や用途に合わせて各種コーティングをお選びいただけます。

曲げに対するコーティングの影響

皮膜硬度：皮膜の硬さは基材の硬さと異なる場合があります。そのため、曲げ加工においては、コーティングの硬さの違いにより、曲げ角度や曲げ力の選定がより複雑になる場合があります。硬いコーティングは過度の歪みや亀裂を引き起こす可能性がありますが、柔らかいコーティングは曲げ時の歪みに耐えるのに十分な強度がありません。

密着性: コーティングと基材の間の密着性は非常に重要です。曲げ加工では、コーティングの接着がせん断力やひずみの影響を受ける可能性があります。密着力が不十分な場合、曲げ加工時にコーティング剥がれが発生し、製品の品質・性能に影響を与える場合があります。

曲げ半径: コーティングの存在は、曲げの最小曲げ半径に影響を与える可能性があります。コーティングが厚すぎると、応力集中やコーティングの破断を避けるために、より大きな曲げ半径が必要になる場合があります。

パウダーコートはいつ行うのですか？

材料の曲げ加工において、いつ粉体塗装を施すかが重要な問題となります。通常、粉体塗装は曲げる前に塗装する必要があります。加熱工程でコーティングが素材表面に溶けて付着するため、折り曲げた後にコーティングを施すと脆性破断やコーティング剥離を引き起こす可能性があるためです。さらに、曲げる前に塗布すると、コーティングが部品の表面全体を確実に覆い、必要な保護と美観が得られます。

正確なコーティングの選択とプロセス調整により、曲げプロセス中のコーティングの影響を最小限に抑え、最終製品の品質と性能を保証できます。特定のプロジェクトについては、機械加工の専門家と協力して最良の結果を得ることが推奨されます。曲げ加工ソリューション。