はい！レーザー切断は製造に革命をもたらし、従来の方法では匹敵するのが難しい精度と効率を実現しました。この分野では、ファイバーレーザー切断と CO2 レーザー切断という 2 つの優れた技術が登場しています。これら 2 つのテクノロジーの違いは何だろうと疑問に思う人がよくいます。これは、切実なニーズについて情報に基づいた決定を下そうとしている人にとって非常に重要です。本日は、これら 2 つのテクノロジの違いをよりよく理解できるように、これら 2 つのテクノロジを詳細に比較するこの記事を用意しました。

技術原則

ファイバーレーザー切断: ファイバーレーザー切断では、光ファイバーを使用してレーザービームを送信し、レーザー源には通常、イットリウム、イッテルビウム、エルビウムなどの希土類元素が使用されます。この技術はエネルギーを効率的に利用できることで知られており、金属などの材料の高精度な切断に適しています。

CO2 レーザー切断: CO2 レーザー切断では、混合ガス (通常は二酸化炭素、窒素、ヘリウム) をレーザー媒体として使用します。波長が長いため、金属の吸収効率は低くなりますが、非金属材料には良好に作用します。

材質適合性

ファイバーレーザー切断: ファイバーレーザー切断技術は、特に薄い金属から中程度の厚さの金属の切断に優れています。鋼、アルミ、銅などの高速切断に威力を発揮します。

CO2 レーザー切断: CO2 レーザー切断技術は、木材、プラスチック、アクリル、ガラスなどの非金属材料の切断に非常に多用途です。金属の切断にも使用できますが、速度や効率が劣る可能性があります。

切断速度と精度

ファイバーレーザー切断: ファイバーレーザー切断は、優れた切断速度と高精度で知られています。複雑な形状の迅速な生産と切断が必要な用途に優れています。

CO2 レーザー切断: CO2 レーザー切断技術も同様に正確ですが、通常は切断速度がわずかに遅くなります。これにより、速度がそれほど重要ではないシナリオにより適したものになります。

エネルギー効率とメンテナンス

ファイバーレーザー切断:&注意;以前の記事で&注意;ファイバーレーザー切断技術は非常にエネルギー効率が高く、エネルギー消費が比較的少なく、運用コストを削減できることがわかりました。さらに、液体冷却システムがないため、一般にメンテナンスの必要性が少なくなります。

CO2 レーザー切断: CO2 レーザー切断技術はより多くのエネルギーを必要とするため、運用コストが高くなる可能性があります。さらに、ガスの補充や光学系の調整などの定期的なメンテナンスも必要です。

コスト要因

ファイバー レーザー切断: ファイバー レーザー切断機の初期コストは比較的高くなりますが、運用コストが低下するため、時間の経過とともに全体的なコストは低くなる可能性があります。

CO2 レーザー切断: CO2 レーザー カッターは初期コストが低くなりますが、運用コストが高くなることで全体のコストが上昇する可能性があります。

応用分野

ファイバーレーザー切断:ファイバーレーザー切断機金属加工、自動車製造、航空宇宙などの分野で広く使用されています。

CO2 レーザー切断: CO2 レーザー切断技術は、木材加工、印刷業界、看板製造などの多くの分野で広く使用されています。

ファイバーレーザー切断技術と CO2 レーザー切断技術のどちらかを選択する場合は、特定のニーズを慎重に考慮する必要があります。主に金属材料を扱う場合、特に高速切断と精度が必要な用途の場合は、ファイバー レーザー切断の方が適している可能性があります。ただし、非金属材料を含むさまざまな種類の材料を切断する必要がある場合、CO2 レーザー切断技術の方が汎用性が高くなりますが、運用コストが若干高くなる可能性があります。

当社はさまざまなレーザー加工製品を取り揃えています。ここをクリック製品情報の詳細について、また、生産ニーズを満たすためにどのタイプの機械が必要かを判断するためのサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。&注意;お問い合わせ！